冷庫出現低壓告警的分析及方法

冷庫低壓報警是維護工作中常見的問題之一，產生的原因也是多方面，下面小編介紹以下幾點：

1、冷庫制冷系統銅管管道過長：
在調試過程中，有些冷庫出廠設置的低壓告警時間比較低（一般為120秒）；當調試的冷庫銅管管道較長，導致制冷劑回到蒸發器的時間延長，產生低壓告警故障。
解決方案：可以增加低壓告警時間到180秒，遇到天氣變化的環境中，還需要適當的增加低壓告警時間。
2、冷庫室內機過濾網臟堵：
空氣循環會將環境中灰塵吸附冷庫過濾網表面，一些用戶會忽視這個問題，日復一日，冷庫過濾太臟，蒸發器結冰，導致冷庫低壓告警故障。
解決方案：更換冷庫室內機過濾網。
3、干燥過濾器臟堵或者銅管管道油堵：
銅管連接需要燒焊，有些銅渣不能完全靠吹污就能處理干凈，制冷系統中的贓物會集聚在干燥過濾器中，冷庫制冷系統運行過程中，該過濾器兩端會有溫差。
解決方案：過濾器特別臟的情況，需要對制冷系統重新進行吹污或者清洗，一般的處理方法是更換同型號同規格的干燥過濾器。

4、冷庫制冷系統中的低壓保護器故障：
我們對冷庫制冷系統進行掛表檢測，壓力正常的情況下，用萬用表對低壓保護器線路進行測量，或者短接低壓保護器，開啟壓縮機運行，如果制冷循環正常就說明低壓保護器故障。
解決方案：更換同規格同型號的低壓保護器。
5、冷庫制冷系統中的電磁閥打不開：
制冷系統運行時，能聽到電磁閥打開的聲音；假如電磁閥沒有開啟，低壓壓力會逐漸下降，直至低壓告警產生；在冷庫控制面板進行報警復位，低壓壓力不會回升，此時對電磁閥線圈進行測量，有阻值說明正常，無窮大說明該線圈已燒毀。
解決方案：更換同規格同型號的電磁閥線圈
6、冷庫制冷系統中的膨脹閥故障：
如果膨脹閥故障，在制冷系統運行時，低壓壓力上不來，高壓壓力上不去，追加制冷劑低壓壓力也無法上升。
解決方案：先調整膨脹閥開啟度，如還是沒有效果，需要更換同規格同型號的膨脹閥（注意：需要排除膨脹閥是否臟堵或冰堵）。
7、冷庫制冷系統中的制冷劑泄露：
首先對冷庫制冷系統進行掛表檢測，一掛表就沒有壓力顯示，說明制冷系統中的制冷劑已經漏光；假如此時還有壓力，制冷系統勉強可以運行，追加制冷劑，壓力立馬上升，也說明制冷劑泄漏。
解決方案：先對制冷系統各個位置進行檢測，檢測有無漏油跡象，用洗潔精對漏油位置重點排查；必要的時，對制冷系統進行分段保壓，再進行排查。查到漏點后，燒焊補漏，制冷系統重新調試。
8、冷庫制冷系統冷凝器散熱效果太好：
主要發生在環境溫度較低的情況，比如冬季。我們經?？梢钥吹?，到了冬季有一些冷卻塔設備就要關閉風扇，原因也是冷凝壓力太低了。
解決方案：調高冷庫啟動壓力；或者對室外風機進行整改，改為調速風機，這樣能夠較好的解決問題。
9、冷庫制冷系統中的回液管道壓扁導致回液不順暢：
這種情況發生的機率較小，需要對銅管管道進行排查，找到壓扁的位置。
解決方案：找到壓扁的銅管位置，換掉同規格的銅管

冷庫低壓報警是維護工作中常見的問題之一，產生的原因也是多方面，以上是對低壓告警判斷的一些問題分析及解決方法，希望對您有所幫助！